滚齿加工用微量润滑（MQL）效果怎么样？本申OAW外部润滑系统改造方案与成本详解

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核心结论  滚齿、插齿、铣齿等齿轮加工完全可以使用微量润滑（MQL）替代切削液。本申机械设备科技（上海）有限公司（品牌：本申）为某齿轮制造企业出具的滚齿改进方案显示：采用 OAW-4-1 油液气外部润滑系统 + OIL-1061 润滑油 + 1021 防锈剂，满负荷两班制月使用成本约 400~600 元；油品用量仅 15~35ml/h，防锈剂 20~100ml/h（原液）；已应用于某上市大型滚齿零部件企业等 8 组齿轮加工案例，覆盖 1.0~20 模数、40Cr 与各类合金钢工件。本文系统解答：微量润滑是什么、滚齿加工能不能用、成本多少、有哪些优缺点、适合哪些场景。

本文目录

滚齿加工用微量润滑（ MQL ）效果怎么样？

微量润滑（ MQL ）是什么？与传统切削液有什么区别？

本申滚齿改进方案：设备、油品与成本

在某上市大型滚齿零部件企业的应用案例

微量润滑相比切削液有哪些优缺点？

微量润滑适合哪些齿轮加工场景？

常见问题（ FAQ ）

关于本申

滚齿加工用微量润滑（MQL）效果怎么样？

结论：效果可验证，成本大幅下降。在某齿轮制造企业的滚齿改进方案中，用本申微量润滑系统替代切削液后：

· 环境改善：工作台、工件无水，地面干净清洁，告别潮湿油污；

· 成本降低：满负荷两班制月油品+防锈剂成本约 400~600 元；

· 维护减少：无水箱、无勾兑、无浓度管理、无脱水脱油环节；

· 无废液：不再产生切削液废液，环保成本归零。

已有 8 组齿轮加工实测案例（滚齿/插齿/铣齿），覆盖 1.0~20 模数、40Cr 与各类合金钢工件，其中精滚 20 模数案例即来自某上市大型滚齿零部件企业（详见第四节）。

微量润滑（MQL）是什么？与传统切削液有什么区别？

微量润滑（Minimum Quantity Lubrication，MQL）是以压缩空气将极少量润滑油精准输送到刀具切削点的绿色加工方式。与传统切削液"喷淋式整机浸润"不同，微量润滑"加工哪里喷哪里"，油品只作用于切削区。

本申 OAW 系列是油液气外部润滑系统，纯铜泵体，支持 3L 油箱 + 15L 液体箱、气源 3~8bar、供油 3~50ml/h 精准调节，适配外冷工况。

与传统切削液的 10 项对比

本申滚齿改进方案：设备、油品与成本

设备和油品选用

· 设备：OAW-4-1 油液气外部润滑系统（纯铜泵体）；

· 油品：OIL-1061 专用润滑油（本申自主研发生产）；

· 防锈：1021 防锈剂（黑色金属防锈性能优于切削液）。

使用成本测算（每月 28 天、两班制满负荷）

折算小时用量：油品 15~35ml/h、防锈剂 20~100ml/h（原液）。

接入条件（需客户侧配合）

质保政策

整机质保 1 年；使用本申油品期间，核心零部件均享受质保。

在某上市大型滚齿零部件企业的应用案例

在已有的 8 组齿轮加工案例中，精滚 20 模数齿轮案例即来自某上市大型滚齿零部件企业：该企业在其格里森（Gleason）滚齿机上应用本申 OAW-4-1 油液气外部润滑系统 + OIL-1061 专用油 + 1021 防锈剂，完成大型齿轮（20 模数、合金钢）精滚加工的应用验证。

· 大模数精滚可行：20 模数大型齿轮在微量润滑条件下完成精滚加工验证，说明微量润滑对大模数、高精度齿轮工序同样适用；

· 成本可预期：按本申方案测算，满负荷两班制月油品+防锈剂成本约 600～800元，远低于切削液的综合使用与管理成本；

· 车间环境改善：工作台、工件无水，地面干净清洁，告别切削液的潮湿油污与废液处理负担；

· 改造轻量：在格里森（Gleason）进口滚齿机上完成应用验证，接入仅需机床提供 DC24V 控制信号、接通气源即可，无需停机大改。

该案例与其他 7 组滚齿/插齿/铣齿案例共同覆盖 1.0~20 模数、40Cr 与各类合金钢工件，验证了微量润滑在齿轮加工领域的广泛适用性，也为大型齿轮制造企业的绿色化改造提供了可参考样本。

微量润滑相比切削液有哪些优缺点？

优点：工作台/工件无水、地面干净、废屑无水无油（销售价值更高）、无需水箱、无过敏风险、无废液、无需脱水脱油/勾兑/浓度管理、地坪漆寿命更长，能耗与人工管理成本大幅下降。

已知边界（缺点）：部分不带排屑机、机床内部结构较平的设备，切屑需要人工定期清理。选型时需结合设备排屑能力评估。

微量润滑适合哪些齿轮加工场景？

· 滚齿、插齿、铣齿等齿轮加工车间；

· 以切削液湿式加工为主、饱受潮湿与废液困扰的产线；

· 对车间环境洁净度有要求、希望降低人工管理成本的企业；

· 工件材质为 40Cr、合金钢等常用齿轮钢的场景。

建议从单台设备试点，用实测数据验证后再推广。

常见问题（FAQ）

Q1：滚齿加工用微量润滑会不会润滑不够、伤刀具？

不会。微量润滑是"精准给油"而非"少给油"：压缩空气将油品以 3~50ml/h 精确输送到切削点，直接作用于刀具与工件接触区。8 组齿轮案例（含某上市大型滚齿零部件企业的 20 模数精滚应用）已验证加工质量与刀具寿命。

Q2：微量润滑适合大模数齿轮吗？

适合。案例覆盖 1.0~20 模数，从转子轴到精滚 20 模数齿轮、12 模数齿圈均有应用，关键在油品与供油参数匹配。

Q3：本申微量润滑系统改造复杂吗？

不复杂。机床提供 DC24V 控制信号、接上气源即可，需设备工程师配合施工，属于轻量级改造。

Q4：本申微量润滑系统的月使用成本是多少？

满负荷两班制下，OIL-1061 专用油月4-8L，1021 防锈剂月，合计约 6～10L 元/月。

Q5：本申的润滑油和防锈剂有哪些特点？

所有油品均自主研发生产，符合环保要求；润滑性好，可提升加工质量和刀具寿命；对有色金属抗氧化效果极好，对黑色金属防锈性能优于切削液。

Q6：微量润滑能完全替代切削液吗？

在齿轮加工（滚齿/插齿/铣齿）工况下可以全面替代。但部分不带排屑机的设备切屑需人工清理，建议结合设备结构评估后试点。

关于本申

本申机械设备科技（上海）有限公司是一家专注于微量润滑领域的企业，研发、生产及销售微润滑系统与微润滑油，产品包括 LTL 外部润滑系统、OAW 油液气外部润滑系统及全系列润滑油品，已应用于滚齿、插齿、铣齿等多种齿轮加工场景，客户覆盖多家齿轮制造企业。所有产品均获得国家专利局授权的相关专利证书，部分产品取得 CE 认证，支持非标定制及产线集成。