挤压丝锥的优缺点？挤压丝锥使用微量润滑的优缺点

1）优点

－无屑加工。这使机床操作简便（无切屑缠绕，切屑堵塞等现象）；

－适合加工深盲孔（可达4xd）。尤其对加工小而深的螺纹；

－不产生误切（在螺纹头几道误切过多的现象也被避免）；

－所加工的螺纹误差范围小，精度高；

－螺纹齿面光洁度高，所以螺栓连接强度高（齿面被压光了）；

－由于材料的纤维组织没有被切断，故螺栓连接强度高。这对于低强度的材料而言尤为重要。

－由于挤压丝锥的几何形状（无容屑槽及螺旋角），其抗扭断性大大提高（与丝锥切削相比可达50-100%），这对加工小直径螺纹而言，意义尤为重大。

- 一种挤压丝锥可同时加工盲孔和通孔螺纹，可使客户丝锥储量降低。

2）缺点

－扭矩较高（与切削丝锥相比可高达50%）；

－流动性能不好的材料及螺矩大于2mm(相当于M16)的螺纹不能被挤压加工；应用收到限制。

－对底孔直径尺寸精度及润滑条件要求较高

－机床及夹头的刚性要好。

-因为力矩较高，机床功率要足够大。

3）微量润滑使用的优缺点

缺点

-不带内冷的挤压丝锥使用效果略差

-外冷较深效果不理想

-部分工况线速度无法与切削液对比

优点

-使用内冷可以加工较深的工况

-环境更干净

-合理线速度可以提升丝锥寿命