微量润滑切削 利用油雾增压器来供应微量切削油

2020-07-12 11:01:18 admin 6

  微量润滑切削系统比传统机械加工中使用的切削液优势要大很多,该系统装置内部是搭载了油雾增压器,能够利用该增压器产生微粒子的油雾,感兴趣的话就随本申小编一起来了解下吧!

  为什么要引进微量润滑系统

  环保的需要:目前在机械加工中普遍使用的切削液,在制造、使用、处理和排放的各个时期均会对环境造成严重污染,甚至对人体健康有伤害。1996 年,国际标准化协会颁布了关于环境管理的ISO14000 系列标准,德国、美国、加拿大和日本等国家也相继制定出更加严格的工业排放标准,进一步限制了切削液的使用。对于外部给油装置。有的切削油还专门开发了油雾增压器。可通过利用油雾增压器来供应微量切削油。此油雾增压器产生出微粒子的油雾,几乎不会粘附到配管內,而且可以对高速主轴(转速可达20000r/min 甚至更高)进行油雾给油,另外,回应时间完全与空气的到达相同,对于大部份的配管,油雾在1 秒內就到达刀刃处。油雾是由泵产生,所以油雾浓度和油雾量都可以控制。另外,在深孔加工方面,为了排出切屑而需要高气压空气时,使用增压器增压的空气,可加工比以前更深的孔。

微量润滑切削 利用油雾增压器来供应微量切削油

微量润滑切削

  微量润滑切削液特点:

  1.每喷一次油量为一滴(约0.05ml)可将喷油周期设定在0-60秒之间。

  2.润滑效果优,切割面光滑无毛刺,有效提高锯片使用寿命达30%以上。

  3.环保型微量润滑切削液,无异味,准干切,铝屑干燥不结块,便于除尘。

  4.工作环境干爽,无水渍及油污,便于车间5s管理,便于设备的清洁及保养。

  5.切割工件干燥无残留无腐蚀不变色,不影响后道工序加工(氧化,喷涂或时效处理)

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微量润滑切削

  以上就是关于微量润滑切削的相关介绍,该润滑切削液有着润滑效果优,无异味和使用寿命长等优点,使用它能够使你的工作环境干爽,还想了解更多资讯就多关注本申网站吧!


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