微量润滑方案 防止热变形影响产品精度

2020-07-02 10:41:47 admin 7

  微量润滑方案在近年来应用非常的多,它主要应用的领域是模具加工,使用微量润滑技术应用,能够很好的减少金属模具的磨损程度,感兴趣的话就随本申小编一起来了解下吧!

  微量润滑

  在模具加工中,耐高温的刀具和工件的接触面积小的加工中,特别适合微量润滑技术的应用。近年来,金属模具加工的高转速、低切削量,快进给加工已成为主流。这样的加工方法,将热量传递给切屑的同时抑制热发生,防止热变形影响产品精度。这种抑止热发生的加工方法与微量润滑加工有良好的匹配性。以圆头立铣刀加工为例,新购的圆头立铣刀,用植物性润滑油和水溶性切削油对相同的金属模具,加工后,将其圆头立铣刀的磨损量作比较:磨损量是测量圆头部和先端部,其结果是使用植物性润滑油的圆头立铣刀,其磨损量要远远地少得多。特别是先端部的磨损控制在很小范围里,一般地讲,圆头立铣刀地先端部只要切削速度不上去,就会形成在超硬工具最佳速度之下的低速加工,所以磨损很快。 因此我们认为:对该地方,连续涂喷高性能润滑油,抑止了磨损。与水溶性切削油相比较,植物性润滑油保持着良好的光洁度,因为表面光洁度与加工时间成比例下降。所以我们认为:表面光洁度与圆头立铣刀的磨损成比例。

  同心管输送的喷嘴安装在加工区域附近, 使得油雾微粒精准快速的喷射在切削区域。由于系统采用环保油品,雾化的油雾微粒细小,几乎没有过剩的油颗粒,所以系统有效地预防了环境污染。

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微量润滑方案

  产品优势:

  适用高光洁度模具表面加工

  自主给油频率控制器控制给油频率

  精确定量给油,可实现每点油量不同

  技术特性

  结合喷嘴实现润滑冷却,防止磨损加剧

  油、气分路输送,在润滑点终端混合使得润滑更可靠

  润滑油的提供速度远比油气润滑速度快

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微量润滑方案

  以上就是关于微量润滑方案的相关介绍,微量润滑的优势在于它适合光洁度高的模具表面加工,主要技术特性体现在它的润滑冷却,还想了解更多资讯就多关注本申网站吧!


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