切削微量润滑技术 提高切削加工质量和效率

2020-06-27 11:00:48 admin 6

  切削微量润滑技术有着很好的发展趋势,现在市场的需求非常的火热,该切削微量润滑液它具有润滑、冷却和防锈等作用,不仅节能还可减少环境污染,感兴趣的话就随本申小编一起来了解下吧!

  切削液技术的发展趋势

  众所周知,切削液具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用,对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等均有显著效果。近十多年来,我的切削液技术发展很快,切削液新品种不断出现,性能也不断改进和完善,特别20世纪70年代末生产的水基合成切削液和近几年发展起来的半合成切削液(微乳化切削液)在生产中的推广和应用,为机械加工向节能、减少环境污染、降低工业生产成本方向发展开辟了新路径。归纳起来。

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切削微量润滑技术

  最小润滑技术

  加工是不采用任何切削液的加工,它可以从根本上消除传统湿式加工易污染环境的弊端,是切削技术的一场深刻革命。由于干式切削符合当今发展绿色制造技术的要求,因而是一种非常有前途的切削新技术。但干式切削具有温度高、切削力大等特点,又出现了一系列湿式加工中没有的问题。目前,干式切削技术还很不成熟,其应用范围也很有限。而传统的湿式切削又有诸多不足。因此有提出了准干式切削加工技术。准干式切削是一种介于湿式切削和纯粹干式切削之间的切削方式,又称为最小润滑技术。准干式切削采用喷雾冷却方式,它用极少的切削液而起到较好的冷却和润滑作用。

  液氮冷却技术

  利用液氮进行低温(超低温)切削加工,就是利用液氮使工件、刀具或切削区处于低温冷却状态进行切削加工的方法。氮气是大气中含量最多的成分,液氮作为制氧工业的副产品,来源十分广阔。使用液氮作为切削液,应用后直接挥发成气体返回到大气中,没有任何污染物,从环保方面看,是一种有前途的切削掖替代品。

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切削微量润滑技术

  以上就是关于切削微量润滑技术的相关介绍,虽然目前该技术不是很成熟,但是它针对个别特殊应用还是起到了很好的效果,还想了解更多资讯就多关注本申网站吧!


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