知道微量润滑油的主要成份 帮你挑选体验感最佳的产品

2019-06-07 22:03:46

  微量润滑油因不含有化学物质,因而更加环保、安全、可靠。微量润滑油适用范围越来越多,用量少,效果佳。今天让本申为你介绍微量润滑油的主要成份,为你挑选体验感最高的微量润滑油。

  微量润滑油的主要成份

  微量润滑,是指润滑剂用量非常少的润滑工况。其在切削,高速旋转机构如高速离心机等中采用此种润滑方式。在切削中也叫做最小量润滑,即使用最小量的切削液达到最佳切削效果,是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削。

微量润滑油的主要成份

微量润滑油的主要成份

  以高润滑性植物油和合成酯基础油为主要成分,加入高效极压添加剂和抗氧剂等制成,不含游离氯及其衍生物,安全无毒,具有优异的抗发烟特性和润滑性,特别适合微量润滑状态下的金属切削。

  微量润滑油的特点及优势

  切削微量润滑液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min),可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延长刀具寿命,提高加工表面质量。微量润滑适用范围广阔,国内外关于微量润滑的研究包含了几乎所有的切削工艺,如钻削、铣削、车削和磨削等。

  微量润滑技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:

微量润滑油的主要成份

微量润滑油的主要成份

  一方面,微量润滑将切削液的用量降低到微量的程度,不仅显著降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害。

  另一方面,与干式切削相比,微量润滑由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件大大改善,刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小,有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损,提高了加工质量。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑,在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。

  以上就是本申为你介绍的关于微量润滑油的主要成份的相关内容。作为工业的辅助技术,微量润滑油的市场很大,选对适合的品牌也很重要哦!


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