油雾微量润滑刀柄详细介绍

2019-06-07 21:18:39

  磨刀不误砍柴工,现在我们本申公司推出的微量润滑设备中,各个零件都是相当出色的,这里我就给大家介绍一下我们的油雾微量润滑刀柄,给大家展示一下我们追求高品质的信心。

本申微量润滑

油雾微量润滑刀柄

  背景技术:

  油雾微量润滑刀柄具有切削力小、变形量低、加工精度高等优点,其系统操作简单,维护方便,加工成本较低。鉴于此,工业发达国家已将超声波振动系统施加于传统机械加工设备上,显著提升了材料去除率(约2.5倍),明显改善了表面质量。目前,超声波辅助加工在车削、铣削、磨削中均有相应研究成果。随着油雾微量润滑刀柄加工研究的不断深入,其应用范围还将继续扩大。

  油雾微量润滑刀柄使切削刀具和工件产生高频分离-闭合,所形成的微间隙为润滑剂提供了渗入途径,将大幅提升润滑效果。在绿色制造发展背景下,目前使用的准干切削(微量润滑)方法因使用油雾作为润滑剂,仍存在工作区域油雾浓度大、污染工作环境的瓶颈问题。

  针对这一现实问题,基于超声波辅助切削的优势,本发明提出一种超声波辅助切削用自助式润滑刀具。该刀具具备使刀片产生超声波振动的功能,具有降低切削力、提高已加工表面质量、提高切削效率的优点。该刀具提供微量润滑剂至切削区域,该润滑剂的供给形式为连续微流体,不产生油雾,可进一步降低工作区域的油雾浓度,实现清洁化绿色生产。润滑剂的供给源于振动作用,不需要额外消耗电能,而且在振动停止时即停止供给润滑油,实现了自助式供给。另外,刀具设置的刀柄锥面为通用型锥面,可直接应用于常用机床。

  技术实现要素:

  本发明的目的在于提供一种油雾微量润滑刀柄,以针对现有微量润滑形成油雾的问题,基于超声波加工的优势,提出的一种超声波辅助切削用自助式润滑刀具。

  本发明提出的一种超声波辅助切削用自助式润滑刀具包括:拉钉接口、刀柄、刀柄内腔、电极、旋转电极、外接电极、固定座、油孔、注油座、油管、进油通道、变幅段、外帽、刀片、刀杆、刀具内孔、弹性夹、锥形槽、出油通道、油腔、内柱塞、定位螺栓、基座孔、基座、压电片、基础块、承力螺栓、刀柄锥面。

  刀柄通过设置的刀柄锥面与机床的主轴直接相连,在刀柄一端设有拉钉接口。

  基座与刀柄通过定位螺栓固定连接。

  旋转电极设置在固定基座内部,一端连接外接电极,一端连接刀柄内腔内压电片的电极;

  承力螺栓、基础块、压电片、基座、变幅段组成了超声波供给系统。在电能驱动下,压电片产生周期振动,并将振动传递至基础块,变幅段将振幅放大传递至刀具。

  内柱塞设置在本发明刀具的内部,基础块、变幅段、内柱塞形成了油腔,用于存储切削区的润滑油。油腔一端设有进油通道,为收缩型通道,另一端设有出油通道,为扩散型通道。进油通道通过油管连接外部油孔,用于从外部供油。出油通道连接了油腔和锥形槽,当油进入锥形槽后即可进入刀具内孔,并传输至刀片处的切削区域。其中,所述内柱塞为圆柱锥形结构,材料为铝合金或复合材料。变幅段为圆锥形结构,材料为钢。

本申微量润滑

油雾微量润滑刀柄

  怎么样,是不是被这款油雾微量润滑刀柄而震撼到了呢,不过这就是我们本申公司的理念,细微处做到最好,那么整体就也会是最好。


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